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蘭州機械半自動(dòng)三輥卷板機

發(fā)布時(shí)間:2018/8/8

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一、機械半自動(dòng)三輥卷板機的用途

該卷板機是用于金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備,它借助于專(zhuān)用工具或其它設備來(lái)完成板材端面的預彎,可以卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業(yè)設備安裝以及機械制造行業(yè)中有著(zhù)廣泛的應用。

二、卷板機的卷制原理

該機結構形式為三輥對稱(chēng)式。上輥在兩下輥中央對稱(chēng)位置作垂直升降運動(dòng),通過(guò)絲杠實(shí)現上輥的升降,使所卷制的材料變形,變形過(guò)程如下圖:

機械半自動(dòng)三輥卷板機


以上卷制示意圖

機械半自動(dòng)三輥卷板機


三、卷板機的操作規程

操作卷板機的員工應了解本機器的結構,并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min后方可正常工作)。如果所卷板材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢通。

2、檢查電動(dòng)機、減速機螺栓聯(lián)接是否牢固。

3、檢查齒輪齒槽內有沒(méi)無(wú)異物。

4:檢查減速機是否加油。

2)操作過(guò)程

該機器采用倒順開(kāi)關(guān)(已安裝在卷板機上)來(lái)實(shí)現卷板的正反轉,檢查機器無(wú)誤后,調節絲杠讓上輥壓至板材表面,倒順開(kāi)關(guān)打到“倒”“順”視現場(chǎng)板材的放入端而定,卷制一次后手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷制,如此循環(huán)直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距,先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然后正常操作就行,直徑大的正常卷制就行,

3)工件取出

取出工件之前,先把“倒”“順”開(kāi)關(guān)打到“?!钡奈恢?,電動(dòng)機停止運轉,拔出銷(xiāo)子,人工側翻支架取出卷件。

四、卷板機的操作注意事項

1、嚴禁超負荷使用。

2、卷制中嚴禁兩板頭重疊后運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。

4、 卷制運轉中不得將腳或手放在轉動(dòng)工件或輥上,卷板機兩側不得有人,以防異物竄出發(fā)生意外事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動(dòng)機發(fā)現過(guò)熱時(shí),停止工作進(jìn)行檢修工作。

五、卷板機的維護及保養

設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態(tài)、延長(cháng)使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線(xiàn)路完整。
2)清沽。設備內外清潔;各滑動(dòng)面、齒輪等無(wú)油污、無(wú)碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃干凈。
3)潤滑。按時(shí)加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全,油標明亮,油路暢通。
4)安全:實(shí)行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。
2、現場(chǎng)設備維護管理的內容
設備維護工作,按時(shí)間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備維護。維護工作內容大致包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項現場(chǎng)管理維護工作。
1)設備的日常維護(相當于三級保養制的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到,班前對設備的潤滑系統、傳動(dòng)機構、操縱系統、滑動(dòng)面等進(jìn)行檢查,再動(dòng)設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動(dòng)面上涂上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進(jìn)行維護,由維護工人和設備管理部門(mén)的負責人員分別進(jìn)行檢查評分,并公布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調動(dòng)操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經(jīng)?;?、制度化。
2)設備的定期維護(相當于三級保養制的一級保養) 設備的定期維護是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進(jìn)行局部或重點(diǎn)部位拆卸和檢查,徹底清洗內部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個(gè)部位。
部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成后應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并注明存在的主要問(wèn)題和要求,由維修組長(cháng)及生產(chǎn)工長(cháng)驗收,由電氣工程師提出處理意見(jiàn),反饋至設備管理部門(mén)進(jìn)行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班制生產(chǎn)的設備每三個(gè)月進(jìn)行一次,一般是由專(zhuān)業(yè)維修工人進(jìn)行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內外。
B、檢查、調各部配合間隙,緊固松動(dòng)部位,更換個(gè)別易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過(guò)濾油、油、密封圈、油標,更換液壓油和清洗箱。
D、清洗滑動(dòng)面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線(xiàn)路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備的區域維護

設備的區域維護是企業(yè)按照生產(chǎn)區域設備擁有量或設備類(lèi)型劃分成若干區域,維修工人有明確分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進(jìn)行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實(shí)。區域維護是加強設備維修管理為生產(chǎn)服務(wù),調動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作內容是:
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動(dòng)巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查。
C、環(huán)境要求防振、防雨,企業(yè)要采取相應措施,確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發(fā)現異?,F象,要立即停車(chē),進(jìn)行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說(shuō)明書(shū)規定的加工范圍進(jìn)行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須過(guò)濾。
R、設備如果長(cháng)時(shí)間停歇不用,要定期進(jìn)行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和專(zhuān)用工具應有專(zhuān)用柜架擱放,要保持清潔,防止銹蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。

設備潤滑工作是機器設備現場(chǎng)使用與維護的重要環(huán)節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長(cháng)設備使用壽命,充分發(fā)揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備銹蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必將加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術(shù)狀態(tài)劣化,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此,設備管理、使用員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。


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